A diferencia de la mayoría de los consultores que sólo analizan la sala de compresores, nuestros Equipos de Ahorro Energético trabajarán con usted y sus colaboradores para ayudarles a poner en marcha soluciones prácticas de ahorro energético en toda la red de aire comprimido, con resultados garantizados en la creación de eficiencia energética, y reducción de costos.
PROCESO DE DE LAS AUDITORIAS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA.
1. Identificar el potencial de mejora.
- Análisis del sistema de generación.
- Análisis de la red de distribución.
- Análisis de los usos del aire comprimido.
2. Mediciones que realizamos.
- Consumos de aire.
- Consumos de energía.
- La eficiencia del sistema de regulación de cada compresor.
- Temperatura y presión en la admisión de los compresores.
- Presiones
- RED DE DISTRIBUCION medición de:
- Perdidas de carga, verificar las secciones de las tuberías para los caudales de aire requeridos.
- Punto de rocío.
- Caudal perdido en fugas.
- Consumo de aire a la entrada de la máquina y de los elementos principales.
- Fugas en la máquina.
3. Propuestas de mejora.
En función de los hallazgos obtenidos en las mediciones, las propuestas seran diferentes para cada red de aire comprimido, pero las más habituales son:
- Control integral de la sala de compresores.
- Mejoras en la regulación de los compresores.
- Tratamiento adecuado del aire comprimido.
- Eliminación de la demanda artificial.
- Eliminar las fugas de la red.
- Cambios en el uso del aire, para evitar usos inapropiados del aire comprimido.
- Sectorizar la red, y los equipos principales.
- Monitorizar el consumo de la red y de las maquinas principales.
3. Medición de los ahorros conseguidos.
Esta auditoría incluye lo siguiente:
- Informe detallado del sistema de aire comprimido existente.
- Mediciones y hallazgos.
- Propuestas de mejora.
- Ahorro esperado.
- Cálculo del retorno de inversión.
- Recomendaciones de mantenimiento del sistema.